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專家講解鋁型材的生産過程

 

       有些人可能知道鋁合金,鋁合窗,知道關于鋁的制品,但是說到這些鋁制品的生産過程,估計有很多人是不知道的,這些鋁型材的生産過程也是很複雜的,要進行配料,熔煉,和鑄造等等!本篇文章就為您詳細介紹鋁型材的生産過程。
 
       首先熔鑄是鋁材生産的首道工序。
 
  主要過程為:
 
  (1)配料:根據需要生産的具體合金牌号,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
 
  (2)熔煉:将配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐内熔化,并通過除氣、除渣精煉手段将熔體内的雜渣、氣體有效除去。
 
  (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
 
  然後是就擠壓了,擠壓是型材成形的手段。先會先根據型材産品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機将加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌号的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
 
  最後就是給鋁型材上色了。在上色之前,先要對鋁型材進行氧化,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
 
  其主要過程為:
 
  (1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純淨的基體,以利于獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
 
  (2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
 
  (3)封孔:将陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔内吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顔色,如:黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。

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